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立体印刷

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华伟的立体印刷技术
http://www.huawei-printing.com/tech.html






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水转印技术是20世纪末期开始风靡世界的环保技术,由于它使用洁净的水作为转印动力来源,杜绝了喷油和电镀存在的污染环境的弊端,而且容易在复杂的产品表面形成稳定质感的油墨层得到迅速的发展,因 此,在汽车,装饰,家具,家用电器等行业得到普及.

华伟的三维多色转印技术(“cubic立体印刷技术”)与相关设备是从日本cubic公司直接引进的~~
这种技术还是很厉害的
日本人号称除了水和空气没有什么是他们不能印刷的~~~
这家公司偶有参观过~~~不错地~~~
但是国内欠缺的是很多设计和这类供应商在设计前期的合作,国内一般到所有设计最后才考虑patten,color⋯⋯而日本从设计定位初期就考虑这方面~~~
http://www.huawei-printing.com/
华伟的主页
这种技术的印刷在批量大周期长的产品上运用比较好~~~
不过国内的一些操作上~~还是存在些问题~~

[ 本帖最后由 juliette 于 2007-8-8 19:53 编辑 ]

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http://www.cubic.co.jp/cbweb/jp/index.html

目前来讲,这种技术只有日本能够提供很好的质量~~~~~
大众polo仿日本尼桑车的木纹,不过仿的质量不好~~~成了车展上的笑话

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百度百科上查到的关于水转印技术

被称为比较环保的技术,也是目前最新兴的一种高效印刷制作,大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移,基本流程为:一)膜的印刷:在高分子薄膜上印上各种不同图案;二)喷底漆:许多材质必须涂上一层附着剂,如金属、陶瓷等,若要转印不同的图案,必须使用不同的底色,如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等,石纹基本使用白色等;三)膜的延展:让膜在水面上平放,并待膜伸展平整;四)活化:以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态;五)转印:利用水压将经活化后的图案印于被印物上;六)水洗:将被印工件残留的杂质用水洗净;七)烘干:将被印工件烘干,温度要视素材的素性与熔点而定;八)喷面漆:喷上透明保护漆保护被印物体表面;九)烘干:将喷完面漆的物体表面干燥。

水转印技术有两类,一种是水标转印技术,另一种是水披覆转印技术,前者主要完成文字和写真图案的转印,后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳,很容易缠绕于产品表面形成图文层,产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上,为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路,如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等,同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中,由于产品表面不需与印刷膜接触,可避免损害产品表面及其完整性。

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哦,还以为是三维打印技术。
这个印刷技术用处还是挺广的。
乐乎设计,乐乎生活~

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另外两种比较常见的印刷技术

丝印流程? 1. 设计稿, 2,做菲林, 3,做网板, 4, 选油,调油, 5,印刷, 6,烘干, 7, 测试, 就是这几个了. 移印的话, 1,设计稿, 2,做菲林, 3,晒钢板, 4, 选油,调油, 5,调机,6烘干,7,测试, 都差不多,只是印刷方式不一样,还有使用的道具也不一样,移印的话需要手动, 电动或气动移印机才行,要求较高,但可以印不规则的表面. 丝印:通过丝网印刷(图案在丝网上) 移印:通过橡胶头转印。(图案橡胶头上) 移印工艺借助于可以变形的移印胶头来完成油墨的转移,移印胶头表面并不含有图文;需要的图文先要晒制并蚀刻成移印凹版,然后在移印凹版表面涂上油墨,用硬质刮刀刮去印版表面非图文区的油墨,用胶头蘸取印版凹坑处的油墨并抬起,移动到承印物表面进行压印完成印刷。 丝网印刷可用于平面,或曲率变不大的圆弧面。 印刷墨层厚实,能完全遮挡住底色. 印刷面积大. 丝网印刷比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿,同样适于表现反差较大,层次清晰的彩色原稿.通过丝网印刷的特殊效果,使得复制品具有丰富的表现力

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